中國食品安全報訊（王斌陽）食品安全關乎百姓健康，更是企業(yè)生存與發(fā)展的生命線。近年來，真真老老食品有限公司始終將食品安全作為首要責任，通過健全管理體系、強化源頭管控、完善培訓機制等一系列舉措，建立起門店與工廠雙軌并行的食品安全管理體系，構建起從農田到餐桌的全鏈條安全保障網，全方位守護消費者“舌尖上的安全”。

筑牢食品安全防線，構建標準化管理體系。在構筑標準化管理體系方面，真真老老全面落實食品生產許可規(guī)范要求，嚴格遵守FSSC22000和ISO22000食品安全管理體系，從源頭實現食品安全把控。

同時，真真老老每年都對食品安全管理體系建設進行資金投入，以及設立專職食品安全團隊，定期開展員工培訓，覆蓋率達100%，并通過線上考核系統(tǒng)確保培訓實效。

企業(yè)門店與工廠雙線培訓體系全面升級。在食品安全培訓體系方面，真真老老實行門店與工廠雙線并行的標準化管理。

門店每月開展一次食品安全專題培訓，重點強化操作規(guī)范、衛(wèi)生標準及應急處理能力；工廠則結合生產環(huán)節(jié)風險點，定期組織HACCP關鍵控制點實操演練，并通過建立“培訓—考核—上崗”閉環(huán)機制，確保每位員工都具備扎實的食品安全操作技能。

此外，企業(yè)每年統(tǒng)籌一場覆蓋全員的專業(yè)培訓，并選派門店店長、工廠質檢員等關鍵崗位人員參加外部權威機構認證課程。2024年，各門店每周開展專項培訓，員工參與率100%，考核通過率100%；工廠每月對關鍵崗位組織包括食品安全在內的各類培訓，開展技能考核，外部培訓獲證率達100%，實現“理論+實操+認證”的全鏈條能力提升。

工廠食品安全管控，技術創(chuàng)新賦能品質。作為全國最大的粽子生產單體工廠之一，真真老老已建成集技術研發(fā)、原輔料加工、食品生產為一體的現代化粽子產業(yè)園，占地約百畝，廠房建筑面積約12萬平方米，現擁有目前國內先進的粽子生產流水線，日產能突破300萬只。

在生產過程中，真真老老工廠嚴把質量關，在食品安全方面不斷加強人員投入、設備投入，并對原料入廠、生產過程、成品出廠進行全程監(jiān)控，實現從原料到成品的全流程質量監(jiān)控，確保產品質量不出任何風險。針對核心產品線，均配備專屬質量控制團隊，并設立專業(yè)食品安全檢測中心。在關鍵控制點實施“雙人復核”制度，確保每個環(huán)節(jié)萬無一失。

在生產技術上，真真老老不斷創(chuàng)新，擁有與粽子相關的發(fā)明專利、外觀設計專利、實用新型專利共計49項，如粽子定量灌裝裝置、一鍵式自動蒸煮設備等。

與此同時，真真老老始終走在行業(yè)創(chuàng)新前沿，首創(chuàng)四大技術革新：

一是首個自動化真空包裝車間。全國目前最先進的粽子包裝車間，上料—投粽—封口—蒸煮—冷卻等步驟，全部通過流水線機械自動完成，單日產能實現飛躍式增長，最高可超過300萬只。

二是首條自動罐裝生產線。自主研發(fā)國內首條餡料灌裝自動化生產流水線，真真老老有效避免了直接用手抓料進行裹粽的食品安全隱患，同時在確保產品質量的前提下，極大提高產能效率。

三是首創(chuàng)一次蒸煮鎖鮮工藝。行業(yè)首創(chuàng)的一次性蒸煮鎖鮮工藝，生粽裝入食品級蒸煮袋后，直接進行一次性蒸煮，牢牢鎖住粽子原汁原味。

四是首項掌握核心保鮮技術。采用業(yè)內首創(chuàng)的常溫鎖鮮技術，嚴格實行源頭新鮮度把控。包裝避菌隔光，還原粽子剛出鍋時的新鮮味道，帶來超乎想象的嘗鮮體驗。

雙軌協(xié)同，構建完整食安鏈條。真真老老通過信息化系統(tǒng)實現門店與工廠的數據互通。工廠的原料溯源信息可以直達門店，門店的銷售反饋也能實時傳回工廠。這種“產銷聯(lián)動”的模式，讓食品安全管理形成完整閉環(huán)。

從門店到工廠，從田間到餐桌，真真老老用嚴謹的態(tài)度和科學的管理，為消費者筑起了一道堅實的食品安全防線。未來，企業(yè)將繼續(xù)加大投入，以更高標準守護百姓“舌尖上的安全”。